一、技術(shù)參數(shù)

機(jī)器 功能   三邊封

主要電氣配置   主要電氣配置牽引二伺服電機(jī)、配臺灣產(chǎn)工控計算機(jī)，主驅(qū)動為交流電機(jī)配臺安變頻器，溫控16路，放卷恒張力

適合 基材   BOPP.COPP.PET.PVC.尼農(nóng)等塑料復(fù)合薄膜多層共擠薄膜、鍍鋁復(fù)合薄膜、紙塑復(fù)合薄膜、純鋁箔復(fù)合薄膜

制袋最高節(jié)拍    150次/分

最高放料線速度 ≤35米/分（視材料袋型而定）

制袋 尺寸   長度：400毫米，超過此長度采用倍送實現(xiàn)（最大6倍送）

                最大寬度：1200毫米

料卷最大尺寸   ∮600×1250毫米（直徑×幅寬）

定位 精度    ≤±0.5毫米

熱封刀數(shù)量  縱封采用4組上下加溫、上下冷卻

                橫封采用3組下加溫、溫度電熱塊數(shù)量   14塊

溫度設(shè)定范圍     0~300℃

整機(jī) 功率     25Kw（實際使用剛通電開機(jī)時功率一般在35Kw左右，保溫時一般功率在15 Kw左右）

外行 尺寸     8000×1900×1870毫米（長×寬×高）

整機(jī) 凈重     約4500公斤

顏       色    綠色罩殼、黑色機(jī)身

控制系統(tǒng)型號    工控計算機(jī)復(fù)合薄膜高速制袋機(jī)控制系統(tǒng)

二、設(shè)備配置及相關(guān)參數(shù)

1、放料裝置

a、      結(jié)構(gòu)形式： 臥式水平工位（由磁粉制動器、氣缸、擺輥、變頻器、電機(jī)、牽引輥傳感器及控制系統(tǒng)組成）

b、     放料軸、氣漲軸加氣動鎖緊裝置

2、放料張力

a、      控制機(jī)理： 由電腦控制、磁粉制動器、變頻器與交流電機(jī)、傳感器與旋轉(zhuǎn)編碼器、氣缸對擺輥組成的復(fù)合型恒速張力系統(tǒng)

b、     調(diào)節(jié)驅(qū)動：PID調(diào)節(jié)PWM驅(qū)動

c、     檢測方式：傳感器與旋轉(zhuǎn)編碼器綜合檢測

3、糾偏裝置

結(jié)   構(gòu)：絲桿調(diào)節(jié)左右移動：固態(tài)繼電器驅(qū)動低速同步電機(jī)

傳   動：聯(lián)軸器聯(lián)接

控制形式：雙光電傳感器電腦集中控制

檢測方式：反射式光電傳感器檢測

跟蹤精度：≤0.5mm

調(diào)整 范圍：150 mm

光電搜索范圍：±5-50mm可調(diào)，限位開關(guān)的區(qū)間..光電超范圍

機(jī)器自動停車,并電腦提示糾偏異常

4、對邊

結(jié)構(gòu)：可調(diào)膠輥中心雙向旋轉(zhuǎn)式調(diào)整結(jié)構(gòu)

形式：手動調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)手輪）

5、上下對花

結(jié)構(gòu)：單支輥筒上、下調(diào)整

形式：手動調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)手柄）

6、縱封裝置

結(jié)構(gòu)：組合式橋梁結(jié)構(gòu)

驅(qū)動：主電機(jī)驅(qū)動動力桿

傳動：偏心機(jī)聯(lián)桿垂直運動

數(shù)量：2組

長度：燙刀800mm,冷刀1200mm

7、橫封裝置

結(jié)構(gòu)；大梁墊塊式燙壓合結(jié)構(gòu)

驅(qū)動：主電機(jī)驅(qū)動動力桿

傳動：偏心機(jī)構(gòu)聯(lián)桿垂直運動

數(shù)量：燙刀3組,長度:120 0mm.,長度1240mm

8、薄膜牽引

  結(jié)    構(gòu)：氣動式膠輥壓合摩擦式

  驅(qū)    動：中慣量數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)

傳   動：M型同步帶輪傳動，速比1：2.4

控制形式：電腦集中控制

檢測方式：光電傳感器結(jié)合接近開關(guān)綜合控制

第三牽引：交流電機(jī)功率：0.55KW.驅(qū)動源臺安0.75KW變頻

9、中間張力

結(jié)   構(gòu)：氣壓式浮動張力輥結(jié)構(gòu)

控制形式：電腦集中控制.動態(tài)運動補(bǔ)償

檢測方式：無觸點接近開關(guān)

浮輥張力調(diào)整范圍：0~0.6Mpa氣壓，中間牽引電機(jī)補(bǔ)償范圍1~10mm（電腦設(shè)定，自動插補(bǔ)