產(chǎn)品特點(diǎn):
1、性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,折卸清洗方便,同藥物接觸的部分采用了不銹鋼與鋁合金材料。符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
2、連續(xù)出條,搓丸一次成丸,丸型光圓,大小均勻,無(wú)缺欠,無(wú)需進(jìn)。
3、適用性強(qiáng),可生產(chǎn)各種粘度、軟硬度藥丸,制丸合格率高。
4、自動(dòng)化程度高,密封性好,減少了藥物的染菌機(jī)會(huì)。可以生產(chǎn)水蜜丸、蜜丸
一 蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),破壞酵素,殺死微生物,蒸發(fā)水分,增強(qiáng)粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,文火煉;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制,最后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),粘液質(zhì),糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸。
中蜜:適合用于纖維質(zhì),淀粉及含部分油脂,糖類,一般性制丸。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤(rùn),色澤一致,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。)
4、制丸時(shí), 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。
5、包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。)
二、主要技術(shù)參數(shù):
1、外形尺寸:長(zhǎng)985mmX寬565mmX高830mm
2、重 量:175kg
3、適用范圍:∮3丸至∮8丸(注:隨機(jī)只配一付模具)
4、產(chǎn) 量:15-50kg/h
5、出條電機(jī):y90l-6 1.1kw960轉(zhuǎn)/分
6、制丸調(diào)速電機(jī):yct90-4b 370W 調(diào)速范圍:1250-125轉(zhuǎn)/分
7、電 熱:220V 150W
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